PTFE gevoerde industriële chemische regelklep

De met PTFE beklede industriële chemische regelklep behoort tot de automatisch regulerende pijpleidingcomponent, anders dan gewone aan-uit gevoerde kogelkranen. Het opent of sluit niet alleen vloeistoffen eenvoudigweg af, maar realiseert ook een continue aanpassing van de stroomsnelheid, pijpleidingdruk en het gemiddelde vloeistofniveau voor gesloten chemische productielussen. Gewone metalen regelkleppen zullen snel worden gecorrodeerd door agressieve chemische vloeistoffen; Bij gewone met PFA gespoten regelkleppen bestaat er een risico op slijtage van de coating bij frequent schuren. Onze regelklep maakt gebruik van volledig met PTFE beklede stroomdoorlatende onderdelen, inclusief kleplichaam, klepplug en zitting. Het kan samenwerken met het automatische controlesysteem DCS en past bij de met PTFE beklede pijpleiding, elleboog en T-stuk om een ​​compleet anticorrosief automatisch transportnetwerk te bouwen, dat veel wordt gebruikt in de geautomatiseerde corrosieve mediumprocesprojecten van overzeese chemische parken.

Wat is een met PTFE beklede industriële chemische regelklep？

De met PTFE beklede industriële chemische regelklep is een speciale corrosiebestendige smoorregelklep voor industriële chemische pijpleidingen. Het bestaat uit een kleplichaam van koolstofstaal met volledige PTFE-voering, een met PTFE omwikkelde interne bekleding (plug, zitting) en optionele handmatige/pneumatische/elektrische actuatoren. De kernfunctie is continue smoorregeling: door de doorstroomdoorsnede in het kleplichaam te veranderen, wordt de stroom, druk of tegendruk van corrosief stromend medium dynamisch aangepast. Alle medium-contactoppervlakken zijn volledig bedekt met PTFE-materiaal om erosie te voorkomen die wordt veroorzaakt door zuur-, alkali- en fluorhoudende vloeistoffen tijdens frequent schuren. Het wordt geïnstalleerd op procesleidingen en gekoppeld aan een industrieel besturingssysteem, behoort tot de regelfitting in plaats van een eenvoudige afsluitklep, en wordt aangesloten op het met fluor beklede leidingsysteem door middel van HG20536 volledig beklede anti-corrosieflenzen.

Volledige technische specificatietabel

Kernproductvoordelen

1. Volledig bevochtigde PTFE-voering voor smoren en schuren Kleplichaam, plug en klepzitting zijn allemaal beschermd door PTFE-voering. Het is bestand tegen continue mediumschuring die ontstaat tijdens veelvuldig smoren, en lost het afbladderende defect van de coating van regelkleppen van het gespoten type op.

2. Configuratie met meerdere actuatoren voor geautomatiseerde productie Drie rijmodi: handmatig, pneumatisch, elektrisch. Pneumatische / elektrische versies kunnen verbinding maken met het industriële DCS / PLC-besturingssysteem om automatische regeling op afstand voor onbemande chemische werkplaatsen te realiseren.

3. Stabiele smoorprestaties onder corrosief medium. Geoptimaliseerde stroompadstructuur vermindert de impact van turbulente stroming in de klepholte en garandeert een stabiele aanpassingslineariteit onder cyclische werkomstandigheden op de lange termijn.

4. Voeringsstructuur zonder dode hoek Klepholte, mediuminlaat-uitlaat en afdichtingsvlak zorgen voor een continue PTFE-bekleding; geen blootliggend metalen punt, vermijd spleetcorrosie onder gemengde medium werkomstandigheden.

5. Sterke systeemcompatibiliteit Keur HG20536 uniforme, volledig gevoerde flensstandaard goed, sluit naadloos aan op de volledige PTFE-beklede pijpleiding, T-stukken, ellebogen en procesapparatuur van Zhuoyan voor one-stop-inkoop.

6. Strikte onafhankelijke dichtheidstest van de zitting Naast de conventionele vonkinspectie voert elke voltooide regelklep een speciale dichtheidstest van de smoorklepzitting uit, om prestaties met weinig lekkage onder de afstellingsstatus te garanderen.

Belangrijkste toepassingsgebieden

Geschikt voor geautomatiseerde corrosieve-medium chemische procespijpleidingen, met leveringsgegevens aan chemische industrieparken in Zuidoost-Azië en het Midden-Oosten:

1. Fijnchemische automatische productielijn: stroomregeling van gemengde zure en organische corrosieve vloeistof

2. Fluorchemische fabriek: druk- en stroomaanpassing voor de transportleiding van fluorwaterstofzuur

3. Lithium-industrie voor nieuwe energie: automatische beperking van de levering van corrosieve grondstoffen door lithiumzout

4. Farmaceutische chemische werkplaats: nauwkeurige stroomregeling van zeer zuiver corrosief tussenproduct

5. Milieubescherming afval-vloeistofstation: aanpassing van de corrosieve afvalzuur- / afval-alkaliafvoerstroom

6. Ondersteuning van rectificatieproces: Tegendrukaanpassing voor corrosieve condensaatpijpleiding van de destillatiekolomuitlaat

Standaard productieproces

1. Precisiebewerking van het kleplichaam van koolstofstaal, verwijder bramen op de binnenholte en het flensafdichtingsvlak.

2. Zandstraalbehandeling met Sa2.5-kwaliteit in de binnenholte, verbetert de kleefkracht van PTFE-voeringmateriaal.

3. Natriumactivatiebehandeling voor PTFE-grondstof; implementeer vacuümplakken voor respectievelijk kleplichaam-, plug- en zittingcomponenten in een schone werkplaats.

4. Precisiemontage van gevoerde bekleding (plug, zitting) en actuator; debuggen mechanische slag en throttling reizen.

5. Inspectie van meerdere items: 10KV vonkscantest met volledige holte; speciale simulatietest voor klepzittingdichtheid; hydraulische drukhoudtest.

6. Herkalibratie van de slag voor pneumatische/elektrische actuator; maak de binnenholte van de klep schoon.

7. Flenspoorten beschermd door speciale PTFE-antikrasdoppen; schokabsorberende verpakking voor exportverzending van afgewerkte kleppen.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Wat is het verschil tussen een met PTFE beklede regelklep en een gewone kogelkraan? A: Dit is een smoorregelklep voor continue aanpassing van debiet/druk; gewone kogelkraan wordt alleen gebruikt voor volledig open / volledig gesloten aan-uit-uitschakeling, kan geen traploze regeling realiseren.

Vraag 2: Kan deze met PTFE beklede industriële chemische regelklep worden aangesloten op het automatische DCS-besturingssysteem? A: Pneumatische en elektrische actuatorversies ondersteunen signaalverbinding met DCS/PLC-systeem voor automatische smoringregeling op afstand.

Vraag 3: Is deze regelklep toepasbaar voor fluorwaterstofzuurhoudend schuurmiddel? A: Selecteer een verbeterde 3 mm verdikte PTFE-voeringversie voor fluorhoudend schuurmedium. Informeer vooraf de samenstelling van het medium.

Vraag 4: Welke speciale inspecties zal elke regelklep vóór levering ondergaan? A: Elke klep ondergaat een vonklektest, een onafhankelijke smoordichtheidstest van de klepzitting en een test voor het vasthouden van de hydraulische druk.

Vraag 5: Kan deze regelklep rechtstreeks worden gekoppeld aan een bestaand PTFE-gevoerd leidingsysteem? A: Het volgt de HG20536 uniforme, volledig gevoerde flensstandaard, direct compatibel met onze volledige serie met fluor beklede buisfittingen en procesapparatuur.

Vraag 6: Wat is de garantieomvang voor beklede regelkleppen? A: Het kleplichaam van koolstofstaal geniet een structurele garantie van 10 jaar; PTFE-voering 5 jaar garantie; Actuatoraccessoires 2 jaar garantie, met uitzondering van kunstmatige krassen en schade door verkeerde bediening.