Met PTFE gevoerd, zuurbestendig chemisch ontvangstvat

Het met PTFE gevoerde, zuurbestendige chemische ontvangstschip behoort tot de tussenbufferapparatuur aan de proceszijde, speciaal geoptimaliseerd voor werkomstandigheden voor het ontvangen van zure vloeistoffen, anders dan universele multimedia-ontvangsttanks en grote statische opslagtanks. Het wordt geïnstalleerd op uitlaatposities van zuurdestillatiekolommen, zuurreactoren en condensatie-eenheden, voor onmiddellijke opvang van heet zuur condensaat en reactieafvoervloeistof.

Heet zuur condensaat brengt zowel temperatuureffecten als risico op zuurerosie met zich mee; gewone metalen ontvangers zullen snel corroderen, terwijl gewone plastic containers geen procesvacuüm en condensaatschokken met hoge temperaturen kunnen verdragen. Deze ontvanger combineert een drukbestendige koolstofstalen schaal en een naadloze, volledig omhulde PTFE-binnenvoering, waardoor hij effectief omgaat met de periodieke instroom van hete zure vloeistof.

Op grote schaal ingezet in de productielijnen voor zuursynthese, beitsen van afvalzuur en fluorchemische condensatie-terugwinning voor overzeese chemische fabrieken.

Volledige technische specificatietabel

Wat is een met PTFE gevoerd zuurbestendig chemisch ontvangstschip？

Het met PTFE gevoerde, zuurbestendige chemische ontvangstvat is een drukdragend tussenbuffervat, speciaal bedoeld voor zure chemische proceslussen. Het bestaat uit een drukbestendige buitenschaal van koolstofstaal en een vacuümgelamineerde naadloze PTFE-binnenvoering die de tankholte, het mangat en alle verbindingsmondstukken bedekt. De kernfunctie ervan is het tijdelijk ontvangen en kortstondig bufferen van heet zuur condensaat en procesafvoervloeistof afkomstig van stroomopwaartse reactoren of destillatiekolommen, voordat het medium wordt overgebracht naar daaropvolgende opslag- of behandelingseenheden. Het wordt niet gebruikt voor langdurige statische opslag of chemische roerreacties. Uitgerust met speciale mondstukken voor condensaatinlaat, vloeistofniveaubewaking, vacuümbalancering en zuur-vloeistofuitlaat. Verkrijgbaar in verticale en horizontale structurele vormen, en verbonden met een PTFE-gevoerd zuurbestendig leidingsysteem via HG20536 anti-corrosie flenzen.

Kernproductvoordelen

1. Doelgerichte anti-corrosie voor heet zuur condensaat De PTFE-voering over het volledige oppervlak is bestand tegen schuren en erosie veroorzaakt door periodiek binnenkomend heet zuur condensaat, lost het probleem van voortijdig falen op van metalen ontvangers onder afwisselend heet zuur.

2. Vacuümgebalanceerde procesaanpassing Stabiele prestaties onder procesmicro-negatieve drukwerkstatus, komt overeen met vacuümdestillatiezuur-condensaatverzamelingsworkflow, vermijdt delaminatie van de voering onder periodieke drukschommelingen.

3. Multi-spuitmond aangepast voor zuurproceslus Vooraf gereserveerde functionele spuitmonden voor condensaatinlaat, vloeistofniveaumeter, vacuümbalans en zuur-vloeistofafvoer. Er is geen extra gatopening op locatie nodig, waardoor beschadiging van de voering door secundaire verwerking wordt voorkomen.

4. Binnenoppervlak met weinig residu voor het wisselen van zure batches De gladde, niet-klevende PTFE-binnenwand vermindert residu van zuur medium, handig voor het spoelen bij het wisselen van verschillende zuurbatches, verlaagt het risico op kruisbesmetting tussen verschillende productiecycli van het zuurtype.

5. Opties voor dubbele installatievorm Verticaal compact type voor platformmontage boven apparatuur; horizontale zadelondersteunde versie voor werkplaatsruimte met beperkte hoogte, flexibele aanpassing aan de stroomopwaartse en stroomafwaartse pijpleidingindeling.

6. Compatibiliteit met uniforme anti-corrosie-interface HG20536 volledig met PTFE beklede flensstandaard, naadloze koppeling met Zhuoyan zuurbestendig beklede reactor, destillatiekolom, pijpleiding en fittingen voor volledige one-stop-aankoop met zuurproces.

Belangrijkste toepassingsgebieden

Hoofdzakelijk toegepast in procesbufferverbindingen van zuurgerelateerde chemische productie, met overzeese leveringsgegevens voor anorganisch-chemische fabrieken in Zuidoost-Azië en het Midden-Oosten:

Destillatielijn voor anorganische zuren: condensaatontvangst voor zoutzuur, salpeterzuurrectificatieproces

Fluorchemische fabriek: tijdelijke buffering van heet fluorwaterstofzuurhoudend condensaat

Project voor het terugwinnen van zuur-afvalzuur: ontvangst van afvalzuureffluent van de beitswerkplaats

Fijnchemische zuursynthese: kortetermijnbuffering van zure reactie-afvoervloeistof

Milieubescherming corrosieve afval-vloeistofbehandeling: front-end ontvangst van geconcentreerd zuur afvalwater

Workshop voor het testen van zuurprocessen op pilotschaal: tussentijdse verzameling voor kleine batch zure pilotreacties

Standaard productieproces

1. Integraal lassen van koolstofstalen schaal, volledig polijsten van de binnenholte van de tank en alle lasnaden van de spuitmonden om scherpe hoeken te elimineren.

2. Ontvetten op hoge temperatuur bij 500 ℃ om restspanning van het lassen te verwijderen en vervorming van de voering onder periodieke heet-zure impact te voorkomen.

3. Zwaar zandstralen van de kwaliteit Sa2.5 voor het oppervlak van de binnenholte, garandeert een hoge kleefkracht voor PTFE-platen.

4. Natriumactivatiebehandeling van geïmporteerde PTFE-grondplaat; vacuüm naadloze laminering in een schone werkplaats van 10.000 kwaliteit. Dubbel PFA-hotmeltlassen voor alle mondstukovergangshoeken die onderhevig zijn aan zuurcondensaat.

5. Volledige mobiele 10KV-vonkenscanninginspectie, focusdetectie op de verbindingsposities van het mondstuk, de tank en het lichaam die kwetsbaar zijn voor zuurpenetratie.

6. 1,2 keer hydraulische houdtest met ontwerpdruk, houd de druk 30 minuten zonder drukval.

7. Reiniging van de binnenruimte om werkplaatsstof te verwijderen; elke flensopening is afgedicht met speciale PTFE-krasbeschermkappen. Versterkte houten verpakking voor transport over zee en land.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Kan dit met PTFE gevoerde, zuurbestendige chemische ontvangstschip heet fluorwaterstofzuurhoudend condensaat opvangen? A: Het kan werken voor HF-bevattend heet condensaat wanneer het wordt geüpgraded naar een 3 mm verdikte PTFE-voering. Informeer de condensaatsamenstelling voordat u bestelt.

Vraag 2: Welke installatieopties zijn beschikbaar voor dit zuurprocesontvangervat? A: Verticaal compact type voor montage op apparatuurplatform; horizontale zadelondersteunde versie voor een lage werkplaatsinrichting met beperkte hoogte.

Vraag 3: Mag er ter plaatse worden geboord om na levering extra spuitmonden toe te voegen? A: Boren of snijden op locatie is ten strengste verboden, omdat hierdoor de integrale PTFE-voering wordt vernietigd; bevestig alle mondstukposities in de pre-productietekeningfase.

Vraag 4: Kan dit ontvangstvat passen bij bestaande zuurbestendige destillatiekolommen en beklede leidingen? A: Het keurt de HG20536 uniforme anti-corrosieflensstandaard goed, kan direct worden aangesloten op onze zuurbestendige, met fluor beklede procesapparatuur en pijpfittingen uit de volledige serie.

Vraag 5: Welke inspecties zal elk ontvangend schip vóór verzending ondergaan? A: Elke unit ondergaat een vonkenscan over de volledige wand (nadruk op spuitmondverbindingen) plus een dubbele test op de hydraulische drukvastheid.

Vraag 6: Wat dekt de officiële garantie? A: Koolstofstalen schaal 10 jaar structurele garantie; PTFE-voering 5 jaar garantie (exclusief kunstmatige krassen, stoten en schade door verkeerde bediening); sproeiers en accessoires 2 jaar garantie.