Met PTFE gevoerd corrosiebestendig opslagvat

Met PTFE gevoerd corrosiebestendig opslagvat is een industriële opslagcontainer met dubbele structuur, onafhankelijk ontwikkeld door Zhuoyan, speciaal gericht op ultra-ernstige corrosieve vloeistofopslagscenario's die gewone beklede tanks niet kunnen aanpassen. Anders dan algemene chemische opslagtanks die alleen conventionele zuur-base media aankunnen, verbetert deze corrosiebestendige serie het hechtingsproces van de voering en de zuiverheid van de grondstoffen, gericht op fluorhoudende corrosieve vloeistoffen, oxiderende oplosmiddelen bij hoge temperaturen en langdurige statische opslagomstandigheden. Het schip combineert een zeer sterke, drukbestendige buitenschaal van koolstofstaal met een naadloze, natriumgeactiveerde PTFE-binnenvoering, waardoor tegelijkertijd mechanische stijfheid en volledige chemische inertheid worden gerealiseerd. Drie structurele typen verticale, horizontale en conische bodem zijn optioneel, van een kleine laboratoriumbuffer van 100 liter tot een groot industrieel buitenvolume van 80.000 liter, dat op grote schaal wordt ingezet in hoogcorrosieve industriële productielijnen over de hele wereld.

Volledige technische specificatietabel

Werkingsprincipe

Het anticorrosieve opslagvat maakt gebruik van het dubbellaagse isolatiebeschermingsprincipe, dat is verdeeld in een dragende buitenlaag en een anticorrosieve binnenbarrièrelaag om het mediumcorrosiepad volledig af te sluiten:

1. Lagerlaag van buitenstaal: Q345R-koolstofstaal van het drukvat dient als mechanische ondersteuning, interne druk van de lagertank, externe impact en windbelasting buiten, waardoor structurele stabiliteit op lange termijn van het hele tanklichaam wordt gegarandeerd.

2.PTFE Inert Barrier Liner: Naadloos geïntegreerd PTFE-vel is stevig bevestigd aan de binnentankwand via vacuümactiveringspastatechnologie. PTFE bezit een extreem stabiele moleculaire structuur, vrijwel geen chemische reactie met welk corrosief medium dan ook. Het vormt een permanente isolatiefilm tussen de metalen schaal en de opgeslagen vloeistof, waardoor wordt voorkomen dat zuur-, alkali- en fluoroplosmiddel in contact komt met het stalen oppervlak om perforatie en lekkage te voorkomen.

3. Verzegelde gesloten structuur: alle mangaten, mondstukken en flenzen zijn voorzien van een volledige PTFE-voering zonder zichtbare metalen dode hoeken, elimineren kleine corrosiegaten bij pijpleidingverbindingsposities, lossen verborgen lekkagegevaren op van gesegmenteerde beklede vaten bij langdurige statische opslag.

Concurrentievoordelen van kernproducten

· Ultrahoge corrosiebestendigheid voor extreme media Gebruik geïmporteerde PTFE-platen met hoge dichtheid en een hoog molecuulgewicht, stabiel tegen fluorwaterstofzuur, aqua regia, hooggeconcentreerde chromaatoxiderende vloeistoffen en gefluoreerde organische oplosmiddelen, die de meeste ultracorrosieve werkomstandigheden dekken die PFA-spuiten en met PE beklede tanks niet kunnen verdragen.

· Integrale naadloze voering zonder dode hoeken te lassen. Vacuümlamineringstechnologie uit één stuk van de hele tank, slechts een kleine V-type las op de positie van het mangat, vermindert het risico op middelmatige lekkage aanzienlijk in vergelijking met tanks met gesplitste voering, verlengt de levensduur met 30% onder opslag van fluormedium.

· Brede temperatuur- en drukaanpassingsmogelijkheden Continu werktemperatuurbereik -190 ℃ ~ 260 ℃, stabiele aanpassing van gesloten opslag met lichte negatieve druk, geschikt voor vluchtige, hoogcorrosieve, vloeistofdichte opslag, geen voering die loslaat bij temperatuurschommelingen.

· Lage ionenprecipitatie Hoge zuiverheidsvoering Ultraglad binnenbekledingsoppervlak, Ra ≤0,3 μm ruwheid, geen medium hechtingsresidu, voldoet aan de vereisten voor de opslag van halfgeleiders, elektronische chemicaliën en zeer zuivere farmaceutische grondstoffen.

· Multi-vorm aangepast bijpassend ontwerp Verticaal grondtype, horizontaal zadeltype, conisch bodemafvoertype drie optionele structuren, passend bij binnenwerkplaats, buitenchemisch park, automatische toevoerproductielijn verschillende lay-outvereisten.

· Volledige anti-lek-QC-controle van het proces Elk voltooid corrosiebestendig opslagvat ondergaat vóór levering een volledige scan-vonktest, 1,2 maal de hydraulische drukhoudinspectie, geen verborgen lekkagerisico bij levering in de fabriek.

Belangrijkste industriële toepassingsgebieden

Dit hoogwaardige corrosiebestendige opslagvat richt zich op industrieën met ultra-agressieve eisen aan de opslag van grondstoffen, met stabiele leveringsrecords aan fluorchemische fabrieken in Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten en halfgeleiderfabrieken:

Fluorchemische industrie: fluorwaterstofzuur, fluorzoutgrondstof, langdurige verzegelde opslag

Halfgeleider elektronische chemicaliën: Zeer zuivere etsvloeistof, gefluoreerde reagensbuffertank

Lithium New Energy: Hoog-corrosieve lithiumzoutelektrolytvoorraadcontainer

Fijne chemische oxidatieworkshop: Chromaat, opslagstation voor sterke oxidatiemiddelen

Zeldzame aardmetallurgie: Zuuruitlogende, hoogcorrosieve tussenopslagtank

Farmaceutische workshop met hoge zuiverheid: opslag van fluorhoudende medische oplosmiddelen

Behandeling van milieugevaarlijk afval: Geconcentreerde gemengde zure afvalvloeistof voor tijdelijke opslag

Voorzorgsmaatregelen bij gebruik

1. Middelgrote aanpassingslimiet: alleen gesmolten alkalimetaal en chloortrifluoride zullen de PTFE-voering aantasten, andere corrosieve vloeistoffen kunnen stabiel worden opgeslagen; Injecteer geen onbekende gemengde fluorhoudende media zonder medium testrapport.

2. Vereiste temperatuurbeheersing: vermijd snelle afwisseling van koude en warme temperaturen in korte tijd. De temperatuurstijging / -daling mag niet hoger zijn dan 15 ℃ per uur om delaminatie van thermische uitzetting van de voering te voorkomen.

3. Drukwerkingslimiet: verbied strikt het pompen van over-negatieve druk, de maximaal toegestane vacuümgraad is -0,07 MPa, wijzig de tankschaal niet door te lassen na levering.

4. Beperking bij laden en lossen: Gebruik geen scherpe metalen buizen of ijzeren staven om de binnenste PTFE-voering te raken tijdens het aan- en afvoeren, om krasschade te voorkomen.

5. Gemiddelde vloeistofniveaulimiet: de vloeistofopslaghoogte mag niet groter zijn dan 90% van het totale tankvolume, reserveer veilige expansieruimte voor temperatuurverandering.

6.Verboden additieven: Voeg geen harde vaste deeltjes met een hoge hardheid toe aan de tank, langdurige wrijving zal het PTFE-voeringoppervlak beschadigen.

Standaard onderhoudsgids

· Periodieke inspectie van de bekleding: Voer elke 6 maanden een vonlekkkagedetectie van 10KV over de volledige wand uit, waarbij u zich concentreert op de lasposities van mangat, mondstuk en bodem om kleine beschadigingen tijdig op te sporen.

· Regelmatige tankreiniging: gebruik na gemiddeld legen een compatibel neutraal oplosmiddel om resten van de binnenmuur te verwijderen. Reiniging met staaldraadborstels en harde schrapers is verboden.

· Onderhoud flensafdichtingen: Controleer elk kwartaal de PTFE-pakkingen van alle flenzen, vervang verouderende vervormde pakkingen om te voorkomen dat er vloeistof bij de verbindingsdelen lekt.

· Temperatuurbewaking: Registreer de temperatuur van het opslagmedium dagelijks, langdurig gebruik van meer dan 200 ℃ zal de levensduur van de voering verkorten.

· Externe schaalbescherming: Spuit elke 2 jaar antiroestverf op de buitenste koolstofstalen schaal voor buiten geplaatste schepen, voorkom het binnendringen van roest in de schaal.

· Beheer van reserveonderdelen: Bewaar bijpassende PTFE-gevoerde pakkingen en mondstukken in het magazijn, vervang beschadigde accessoires op tijd in plaats van gewone metalen onderdelen.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Kan dit met PTFE beklede, corrosiebestendige opslagvat langdurig waterstoffluoride met een hoge concentratie opslaan?

A: Ja, de 5 mm dikke integrale naadloze PTFE-voering kan HF-medium vele jaren stabiel opslaan zonder penetratielekkage.

Vraag 2: Is de tank met conische bodem beschikbaar voor automatische volledige afvoer van corrosieve vloeistof?

A: Wij ondersteunen een op maat gemaakte conische bodemstructuur, een bijpassende PTFE-gevoerde afvoerklep voor het volledig legen van vloeistoffen.

Vraag 3: Wat is de maximale negatieve druk die het corrosiebestendige vat kan verdragen tijdens de opslag van vluchtige vloeistoffen?

A: Stabiele werking onder micro-negatieve druk van -0,07 MPa, niet gebruiken in een diepere vacuümomgeving.

Vraag 4: Kunt u een mediumcompatibiliteitstestrapport verstrekken vóór een bulkbestelling?

A: Gratis mediumcorrosieanalyse en testgegevensondersteuning voor fluorchemische en halfgeleiderklanten.