Ons productassortiment omvat met PTFE beklede apparatuur, PTFE spuiten en walscoaten, met kunststof beklede apparatuur, met PTFE beklede stalen buizen en fittingen, en aanverwante fluorpolymeercomponenten gemaakt van PTFE, PFA, ETFE, FEP en andere geavanceerde materialen.
Zhuoyan ontwikkelt een speciaal met PTFE gevoerd corrosiebestendig reactorvat dat zich richt op hooggeconcentreerde fluorwaterstofzuur- en fluorchemische werkomstandigheden met ernstige corrosie. Gebruik een naadloze integrale fluorvoering met volledige tank zonder interne lasnaden, los grondig de verborgen gevaren van HF-mediumpenetratie op. Alle fluorbestendige reactoren voldoen aan de verbeterde 15KV-vonkkage-inspectie, volledige CE-certificaten voor drukvaten kunnen worden verstrekt. Ondersteuning van 50L–30000 volumeaanpassing op het volledige bereik, bijpassende volledige set HF-bestendig beklede buisfittingen, biedt 5 jaar exclusieve anti-fluoridevoering garantie voor professionele fluorchemische fabrikanten.
Zhuoyan, een professionele fabrikant van PTFE-gevoerde reactorvaten uit China, biedt u een PTFE-gevoerd corrosiebestendig reactorvat, dat volledig verschilt van conventionele gesegmenteerde reactietanks. De belangrijkste upgrade ligt in het volledig naadloze bekledingsproces, dat alle interne lasgaten elimineert waar fluorwaterstofzuur gemakkelijk erodeert en binnendringt. De 4-5 mm verdikte PTFE-plaat met hoge dichtheid behoudt een stabiele integriteit onder langdurige hoge concentratie fluormediumreactie en kan continu draaien onder een vacuümdestillatieomgeving van -0,095 MPa. Het wordt speciaal geleverd aan professionele fluorzout-, fluorwaterstofzuursynthese- en fluorpolymeerfabrikanten, en heeft langdurige ondersteunende projectervaring voor fluorchemische industrieparken in binnen- en buitenland.
Volledige technische specificatietabel
Parameteritem
Speciale fluorbestendige standaardgegevens
Productnaam
Met PTFE gevoerd corrosiebestendig reactorvat
Optioneel volume
50L / 500L / 5000L / 15000L / 30000L
Materiaal buitenschaal
Verdikt Q245R-drukvatstaal
Speciale voeringdikte
4 mm / 5 mm HF-bestendig PTFE-plaat
Werktemperatuur
-180℃ ~ 260℃
Maximale ontwerpdruk
1,6 MPa
Vacuümtolerantie
Stabiele werking bij -0,095 MPa
Standaardconfiguratie
Fluorbestendig mangat, multiprocessproeiers
Inspectienorm
Verbeterde 15KV volledige wandvonktest + hydraulische test
Wat is een met PTFE gevoerd corrosiebestendig reactorvat
Het met PTFE gevoerde corrosiebestendige reactorvat is een speciaal drukreactievat ontwikkeld voor ultra-ernstige fluorhoudende corrosieve media. De buitenlaag maakt gebruik van een verdikte Q245R-staalplaat voor druklager, en de binnenlaag maakt gebruik van groot formaat geïmporteerde PTFE-plaat uit één stuk voor vacuümnaadloze laminering, zonder gesegmenteerd laslassen in de tank. Het is speciaal ontworpen om te kunnen omgaan met fluorwaterstofzuur, gefluoreerde gemengde oplosmiddelen en hooggeconcentreerde fluoridezoutreactieomgevingen, met een temperatuurbestendigheid van -180 ℃ ~ 260 ℃ en stabiele vacuümprestaties tot -0,095 MPa, geschikt voor continue fluorchemische synthese- en destillatieprocessen.
Kernproductvoordelen
1. Naadloze integrale voeringstructuur met volledige tank, nul interne lasopeningen om de penetratie van HF-medium te blokkeren
2. Verbeterde 15KV hoogspanningsvonkdetectie, vang micro-openingen op die 10KV-inspectie niet kan vinden
3. 4-5 mm verdikte fluorplaat met hoge dichtheid, verlengt de levensduur onder fluormedium met meer dan 30%
4. Stabiele vacuümdestillatieprestaties op lange termijn, geen borrelen of afstoten van de voering
5. Het professionele fluorchemische technische team biedt gratis een exclusief ontwerp van het processchema
6. Complete serie HF-bestendig beklede kleppen, ellebogen voor one-stop ondersteunende inkoop
Suggesties voor professionele modelselectie
1. Medium bijpassende selectie: gewoon gemengd zuur kiest 4 mm voering; langdurige hoge concentratie fluorwaterstofzuurreactie selecteert verbeterde 5 mm verdikte PTFE-voering
2. Referentie productiecyclus: Intermitterende fluorsynthese in kleine batches, selecteer 50L-3000L-model; continue grootschalige fluorchemische productie maakt gebruik van een grote reactor van 10000L – 30000L
3. Matching van vacuümcondities: langdurig onderdrukdestillatieproces informeert het technische team om het vacuümlamineringsbindingsproces te versterken
4. Herinnering voor het matchen van pijpleidingen: Alle ondersteunende kleppen en ellebogen moeten samen speciale HF-bestendige beklede fittingen selecteren
5. Aanpassing van de fabrieksindeling: pas de positie van de toevoer-, afvoer- en vacuümmondstukken aan volgens de tekening van de fluorchemische werkplaats
Exclusief volledig QC-inspectieproces
1. Diep polijsten van alle interne lasnaden van de tank om kleine defecten te elimineren die HF kan eroderen
2. Natriumactiveringsbehandeling van geïmporteerde PTFE-grondstoffen om de hechting met de stalen schaal te maximaliseren
3. Grote vacuümapparatuur, naadloos plakken uit één stuk, dubbel PFA-lassen voor alle mangat- en mondstukverbindingen
4. Volledige mobiele 15KV-vonkscaninspectie, 100% dekking van elke binnenhoek
5. 1,6 keer hydraulische houdtest met ontwerpdruk, houd de druk gedurende 30 minuten zonder drukval
6. Volledige visuele controle van de voering, verwijder resterend werkplaatsstof vóór anti-corrosieverpakking
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Kan deze reactor continu draaien met waterstoffluoride met een hoge concentratie?
A: De naadloze verdikte PTFE-voering kan stabiel werken onder langdurige HF-mediumreactie zonder penetratie.
Vraag 2: Waarom een 15KV-vonktest gebruiken in plaats van de conventionele 10KV-inspectiestandaard?
A: Hoogspanningsdetectie kan micro-openingen vinden die gemakkelijk kunnen worden gecorrodeerd door fluorwaterstofzuur om latere lekkage te voorkomen.
Vraag 3: Kunnen bijpassende volledige HF-bestendige buisfittingen worden geleverd?
A: Wij produceren complete speciale kleppen, ellebogen en T-stukken voor fluormedium voor one-stop-matching.
Vraag 4: Kunt u exclusieve procestekeningen ontwerpen voor fluorchemische fabrieksprojecten?
A: Ons professionele technische team uit de fluorindustrie biedt gratis processchema's op maat.
Vraag 5: Wat is de levensduur van de anti-fluoridevoering bij normaal fluormediumgebruik?
A: De normale productiecyclus kan bij gestandaardiseerde werking 10-16 jaar bedragen.
Vraag 6: Bestaat er een speciaal garantiebeleid voor fluorbestendige reactoren? A: De speciale anti-HF-voering heeft een exclusieve garantie van 5 jaar.
A: Ons technische team uit de fluorindustrie ontwerpt gratis exclusieve procestekeningen.
Stuur Zhuoyan uw apparatuurtype, procesmedium, temperatuur- en drukvereisten om de PTFE- of PFA-voeringopties te bespreken en een offerte aan te vragen.
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Privacybeleid