Ons productassortiment omvat met PTFE beklede apparatuur, PTFE spuiten en walscoaten, met kunststof beklede apparatuur, met PTFE beklede stalen buizen en fittingen, en aanverwante fluorpolymeercomponenten gemaakt van PTFE, PFA, ETFE, FEP en andere geavanceerde materialen.
De met PFA gecoate zuurbestendige procesreactor die door de Zhuoyan-fabriek uit China wordt aangeboden, is een corrosiebestendig vat dat de mechanische sterkte van een koolstofstalen of roestvrijstalen schaal combineert met een PFA (perfluoralkoxy) interne coating. De gespoten PFA-voering creëert een naadloze, niet-poreuze beschermlaag die chemische aantasting van het metalen substraat voorkomt. Zhuoyan vervaardigt deze reactoren voor het verwerken van zeer corrosieve media, waaronder geconcentreerde zuren, alkaliën en agressieve organische verbindingen. Het coatingproces omvat meerdere spuittoepassingen gevolgd door sinteren bij hoge temperatuur, wat resulteert in een dichte, uniforme barrière met uitstekende hechtingseigenschappen. Deze reactoren zijn verkrijgbaar in verschillende capaciteiten en kunnen worden aangepast met verschillende roerdertypen, verwarmings-/koelsystemen en accessoireconfiguraties om aan specifieke procesvereisten te voldoen.
Het PFA-coatingproces is gebaseerd op een sproei-sintertechniek die fluorpolymeermateriaal aan het stalen substraat hecht. De productieprocedure volgt deze stappen:
Materiaalvoorbereiding:De reactoromhulling, doorgaans vervaardigd uit koolstofstaal of roestvrij staal (SUS304/SUS316L), ondergaat oppervlaktevoorbereiding, waaronder slijpen, ontvetten bij hoge temperatuur en zandstralen. Hierdoor ontstaat een schoon, opgeruwd oppervlak dat de hechting van de coating bevordert.
Primertoepassing:Een primerlaag wordt op het voorbereide oppervlak gespoten en gedroogd in een oven met gecontroleerde temperatuur. De primer zorgt voor het initiële hechtingsvlak tussen het metaal en het fluorpolymeer.
Opbouw van de toplaag:Er worden meerdere toplaaglagen achter elkaar aangebracht (doorgaans zes lagen), waarbij elke laag wordt gesinterd bij temperaturen tussen 300 °C en 400 °C. Deze herhaalde verwarmingscyclus zorgt voor een volledige versmelting van de PFA-deeltjes en elimineert porositeit.
Laatste sinteren en inspectie:Na de laatste laag wordt de reactor bij hoge temperatuur gesinterd om een dichte, doorlopende bekleding te verkrijgen. Kwaliteitsinspectie omvat inspectie van het uiterlijk, het meten van de laagdikte, het testen van de hechting en het testen van elektrische ontladingen (vonk) bij 15KV-20KV om de integriteit van de voering te verifiëren.
De combinatie van PFA-materiaal met het sproei-sinterproces resulteert in een bekleding die chemisch inert, thermisch stabiel en mechanisch gebonden is aan de stalen schaal. PFA biedt superieure corrosieweerstand vergeleken met andere fluorpolymeren zoals PTFE, met verbeterde anti-kruipeigenschappen en betere prestaties bij hoge temperaturen.
| Parameter | Standaardconfiguratie | Aanpassingsbereik |
| Voeringmateriaal | PFA (Premiumkwaliteit) | PTFE, ETFE, FEP op aanvraag verkrijgbaar |
| Shell-materiaal | Koolstofstaal / SUS304 | SUS316L, andere legeringen op aanvraag |
| Laagdikte | 2,3 mm – 3 mm | 1 mm – 5 mm, aanpasbaar |
| Bedrijfstemperatuur | -80°C tot +260°C | / |
| Ontwerpdruk | Volledig vacuüm tot 0,6 MPa | Tot 2,5 MPa beschikbaar |
| Capaciteit | 500L – 5000L | 50L – 150.000L, fabricage op maat |
| Roerwerktypes | Anker, frame, peddel, turbine | Schraper, gecombineerde typen beschikbaar |
| Verwarming/koeling | Mantel (stoom / thermische olie) | Halfpipe, interne spoel, elektrische verwarming |
| Inspectie | 100% vonktest (15KV-20KV) | Diktemeter, hechtingstest |
Bij het selecteren van een Zhuoyan PFA gecoate zuurbestendige procesreactor moeten de volgende factoren in overweging worden genomen:
Mediacompatibiliteit: PFA-voeringen zijn chemisch inert voor de meeste zuren, logen en organische oplosmiddelen. Voor toepassingen waarbij gesmolten alkalimetalen of elementair fluor bij hoge temperaturen betrokken zijn, moeten echter alternatieve bekledingsmaterialen worden overwogen.
Bedrijfstemperatuur: PFA-voeringen zijn stabiel binnen een temperatuurbereik van -80°C tot 260°C. Voor processen bij hoge temperaturen buiten dit bereik moeten alternatieve voeringmaterialen worden overwogen.
Drukomstandigheden: Standaardreactoren zijn bestand tegen volledig vacuüm tot 0,6 MPa. Aan hogere drukvereisten kan worden voldaan met versterkte schaalontwerpen en dikkere voeringconfiguraties.
Roervereisten: Selecteer het roerdertype op basis van procesviscositeit, mengintensiteit en afschuifgevoeligheid. Anker- en frameroerwerken zijn geschikt voor materialen met een hoge viscositeit; Turbine- en schoepenroerwerken zijn beter geschikt voor vloeistoffen met een lage viscositeit.
Maatwerkbehoeften: Zhuoyan biedt aangepaste configuraties, waaronder speciale inbrengbuizen, schotten en verwarmings-/koelsystemen om aan specifieke procesparametervereisten te voldoen.
Temperatuurregeling:Vermijd het overschrijden van het aanbevolen bedrijfstemperatuurbereik. Langdurige overschrijding van het aanbevolen bedrijfstemperatuurbereik kan leiden tot materiaaldegradatie.
Mechanische bescherming:De PFA-voering is bestand tegen chemische corrosie, maar kan beschadigd raken door scherpe voorwerpen of zware schokken. Ga voorzichtig te werk tijdens onderhoud, reiniging en laden.
Vacuümbediening:De gespoten PFA-voering is ontworpen om volledig vacuümomstandigheden te weerstaan, maar plotselinge drukveranderingen moeten worden vermeden om spanning op de voering te voorkomen.
Reinigingsmethode:Gebruik niet-schurende reinigingsmethoden. Het antiaanbakoppervlak van PFA is gemakkelijk schoon te maken, maar schuurmiddelen of ruwe mechanische reiniging kunnen krassen op de voering veroorzaken.
Regelmatige inspectie:Regelmatige vonktests en visuele inspectie worden aanbevolen om linerdefecten vroegtijdig op te sporen. Regelmatige diktemetingen helpen de integriteit van de liner op lange termijn te bewaken.
Chemische verwerking: omgaan met corrosieve reacties, waaronder zuurchlorering, sulfonering en nitratieprocessen. Geschikt voor de productie van landbouwchemicaliën, kleurstoffen en chemische tussenproducten.
Farmaceutische industrie:API-synthese (actief farmaceutisch ingrediënt) waarbij productzuiverheid en corrosieweerstand van cruciaal belang zijn. De PFA-voering zorgt voor een schoon, verontreinigingsvrij reactieoppervlak.
Halfgeleiderindustrie:Productie en opslag van etschemicaliën, hoogzuivere oplosmiddelen en natte proceschemicaliën waarbij verontreiniging met metaalionen tot een minimum moet worden beperkt.
Fluorchemische industrie:Omgaan met waterstoffluoride, gefluoreerde tussenproducten en aanverwante agressieve media. De PFA-voering biedt chemische weerstand die essentieel is voor op fluor gebaseerde processen.
Milieutechniek:Behandeling van zuur afvalwater, ontzwaveling van rookgassen en andere corrosieve milieutoepassingen.
A1: Met de juiste bediening en onderhoud kan de PFA-voering meer dan 5 jaar betrouwbare service bieden. De werkelijke levensduur is afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden, de agressiviteit van de media en onderhoudspraktijken. Regelmatige inspectie wordt aanbevolen om de staat van de coating te controleren.
A2: Ja, de door spuiten aangebrachte PFA-coating is ontworpen om volledig vacuümomstandigheden te weerstaan. De naadloze coating met sterke hechting voorkomt dat de voering onder vacuüm inzakt of delamineert.
A3: Zhuoyan biedt reactoren van eenheden van 50 liter op laboratoriumschaal tot industriële schepen van 150.000 liter. Aangepaste formaten en configuraties kunnen worden ontworpen om aan specifieke procesvereisten te voldoen.
A4: Elke reactor ondergaat 100% vonktests (15KV-20KV) om eventuele gaatjes of defecten in de voering te detecteren. Aanvullende inspecties omvatten controle van het uiterlijk, het meten van de laagdikte en het testen van de hechting.
Adres
80 Min'an Road, hightechzone, Zibo City, provincie Shandong, China
Tel
